01Core Technology検査品質を高める非破壊検査テクノロジー

「外観検査」と「X線非破壊検査」をコア技術に、
検査装置・制御装置・品質管理システムの開発に取り組んでいます。

エヌアイシーの非破壊検査の種類

「外観検査」と「X線非破壊検査」の２つのコア技術から、対象検査物や素材、課題、業種などに合わせて最適な検査をご提案しています。

外観検査とは

製品の表⾯の汚れや傷や異物の付着・⽋け・変形などの外観上の⽋陥を検出するのが外観検査です。検査対象物の画像特性を知ることにより、欠陥がどこにあるかといった「考える仕組み」を構築します。すでに弊社では青果物を選別し、出荷まで行「選果システム」に多くの実績を積んでいます。

X線検査とは

X線の透過作⽤を活⽤し製品内部の異物の混⼊や⽋け・変形など、外観からは確認できない内部の⽋陥を検出するのがX線検査です。弊社では、マイクロフォーカスＸ線検査からミリフォーカスＸ線検査まで取り揃えており、ご要望に合わせて設計・製造します。

02Custom-Madeご要望に合わせたカスタムメイド非破壊検査

規格に縛られないカスタムな装置・ソリューションをご提供。
汎用品では不可能な検査を実現します。

顧客ニーズの多様化や品質要求の高度化に対応する製造現場。その品質検査は年々要求レベルが高まっており、より微細な欠陥の検出を可能にした全数検査（インライン検査）が求められています。加えて、同じ業種の、同じ製品種類であっても品質評価基準や観察箇所は各社・各製品によって異なります。こうしたことから、“汎用型の非破壊検査装置”では対応不可能な検査ケースも出現しています。
弊社はこうした現場の課題を解決する手段として長年にわたり「カスタムメイドによる非破壊検査の専用機」を開発してきました。蓄積してきたカスタムメイドノウハウは、機器の開発・製造だけでなく、お客様の品質の検査から欠陥の判定基準、規格化までを最適化した非破壊検査システムの構築に活かされています。

主なフルカスタムメイドの選定目的

各検査の仕様・目的に応じてカスタムメイドいたします。

• X線検査（透過）
• 外観検査

• X線センサカメラ
• 管電圧や管電流
• 拡大率
• 移動機構/ステージ

• 画像処理ソフト
• データ処理システム

• 寸法
• 液晶の有無

フルカスタマイズ

03One Stopワンストップかつ専門エンジニアによる一貫対応

専門エンジニアによる詳細なヒアリングにより、⽬的に最適なご提案が可能です。

多品種⼩ロットのものづくりを行う製造現場の状況は一社一社違います。また現場には、⽣産ラインの効率化や製品の品質評価基準などの固有の課題が⼭積しています。このため⾮破壊検査に求められる要求レベルも高度かつ複雑であり、最適な品質検査の実現には、検査知識はもとより、製品や製造工程・生産ライン等の知識を持ったエンジニアの対応が不可欠です。
エヌアイシーは、弊社のエンジニアがお客様の検査システムの企画から装置の設計・開発、導入から保守までを一貫して対応することが大きな特長です。多くの実績を積んだ優秀なエンジニアにより、貴社の検査システムを幅広くサポートします。

1. ヒアリング

   試験内容や実現したい品質管理基準、素材の特徴などをお聞きします。

2. サンプル評価

   対象検査物をお預かりし、ご希望の検査が可能か解析、評価します

3. 設計

   検査装置の設置状況やサンプル品の評価から、システム構成、検査条件等を検討します。

4. 開発、製造

   外観検査、X線検査装置、画像処理ソフト等最適な非破壊検査システムを開発します。

5. 設置、テスト

   インライン検査、オフライン検査に合わせて製作した装置やシステムを稼働させます。

6. メンテナンス

   専用機ならではの保守メンテナンス・修理業務に対応。トータルな技術サービスを提供しています。