Our Value

「外観検査」と「X線検査装置」の2つのテクノロジーで、
クオリティの高い⾮破壊検査をご提供します。

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品質管理は自社製品のクオリティを高める

エヌアイシーは、製品・部品の計測や状態確認、外観上の欠陥の検査を行う「外観検査」(画像検査)。内部を透視し、異物を検出する「X線検査技術」の2つの技術を有しています。また、「工場の生産ラインに組み込んで流れを止めることなく検査できる「インライン検査」と、生産ラインとは別に検査工程を設ける「オフライン検査」の両方に対応し、お客様の製造現場の状況や品質管理・品質評価に合わせた「カスタムメイド非破壊検査」をご提供しています。

01Core Technology

「外観検査」と「X線非破壊検査」をコア技術に、
検査装置・制御装置・品質管理システムの開発に取り組んでいます。

エヌアイシーの非破壊検査の種類

エヌアイシーの非破壊検査の種類エヌアイシーの非破壊検査の種類

「外観検査」と「X線非破壊検査」の2つのコア技術から、対象検査物や素材、課題、業種などに合わせて最適な検査をご提案しています。

外観検査とは
製品の表⾯の汚れや傷や異物の付着・⽋け・変形などの外観上の⽋陥を検出するのが外観検査です。検査対象物の画像特性を知ることにより、欠陥がどこにあるかといった「考える仕組み」を構築します。すでに弊社では青果物を選別し、出荷まで行「選果システム」に多くの実績を積んでいます。
X線検査とは
X線の透過作⽤を活⽤し製品内部の異物の混⼊や⽋け・変形など、外観からは確認できない内部の⽋陥を検出するのがX線検査です。弊社では、マイクロフォーカスX線検査からミリフォーカスX線検査まで取り揃えており、ご要望に合わせて設計・製造します。

画像処理ソフトウェアも、複雑化する判定基準に合わせてカスタムメイドしています。

画像処理ソフトウェア技術
画像処理技術は、撮影した画像を独自に高度処理し、不良や傷の箇所、異物の検出を自動的に判定するものです。外観検査ではアライメントや位置決め、寸法測定、文字認識等の判別・測定・正否を判定。X線検査では、製品内部の欠損、寸法測定、空洞、異物の検査などを判定します。
何を異常と見るか、お客様ごとに異なる判断基準に合わせてカスタムメイドしていきます。

エヌアイシーの非破壊検査

AI判定部 動作画面
AI判定部 動作画面

画像処理の精度向上

画像処理の精度の向上、多品種生産への対応のため、弊社ではAI・ディープラーニングを活用したソフトウェアを開発しています。設計プロセスを自動化することで、ロジックの変更を不要とし、課題解決にかかる時間を短縮します。また、ルールベース(従来型)では難しかった対象もAI・ディープラーニングでは判別可能になることもあります。なお、AI・ディープラーニングとルールベース(従来型)の画像処理には、それぞれメリット・デメリットがあるため、両方を組み合わせて最終的な判断とするケースもあります。

02Custom-Made

規格に縛られないカスタムな装置・ソリューションをご提供。
汎用品では不可能な検査を実現します。

顧客ニーズの多様化や品質要求の高度化に対応する製造現場。その品質検査は年々要求レベルが高まっており、より微細な欠陥の検出を可能にした全数検査(インライン検査)が求められています。加えて、同じ業種の、同じ製品種類であっても品質評価基準や観察箇所は各社・各製品によって異なります。こうしたことから、“汎用型の非破壊検査装置”では対応不可能な検査ケースも出現しています。
弊社はこうした現場の課題を解決する手段として長年にわたり「カスタムメイドによる非破壊検査の専用機」を開発してきました。蓄積してきたカスタムメイドノウハウは、機器の開発・製造だけでなく、お客様の品質の検査から欠陥の判定基準、規格化までを最適化した非破壊検査システムの構築に活かされています。

主なフルカスタムメイドの選定目的

各検査の仕様・目的に応じてカスタムメイドいたします。

観察箇所・検査対象物(試料)・評価基準・製品の規格
  • X線検査(透過)
  • 外観検査
  • X線センサカメラ
  • 管電圧や管電流
  • 拡大率
  • 移動機構/ステージ
  • 画像処理ソフト
  • データ処理システム
  • 寸法
  • 液晶の有無
フルカスタマイズ
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造り込みにこだわった基板開発

カスタムメイド装置は、お客様へのヒアリングにより仕様を固めて開発します。回路設計・基板設計の工程において、弊社は独自にカスタム設計(アートワーク設計・FPGAプログラム設計)を行い、 造り込み品質にこだわった基板を実装します。
なお、基板は装置のコンパクト化・省スペース化をもたらすことから、弊社では「小型基板開発」を進めています。

03One Stop

専門エンジニアによる詳細なヒアリングにより、⽬的に最適なご提案が可能です。

多品種⼩ロットのものづくりを行う製造現場の状況は一社一社違います。また現場には、⽣産ラインの効率化や製品の品質評価基準などの固有の課題が⼭積しています。このため⾮破壊検査に求められる要求レベルも高度かつ複雑であり、最適な品質検査の実現には、検査知識はもとより、製品や製造工程・生産ライン等の知識を持ったエンジニアの対応が不可欠です。
エヌアイシーは、弊社のエンジニアがお客様の検査システムの企画から装置の設計・開発、導入から保守までを一貫して対応することが大きな特長です。多くの実績を積んだ優秀なエンジニアにより、貴社の検査システムを幅広くサポートします。

  1. ヒアリング
    試験内容や実現したい品質管理基準、素材の特徴などをお聞きします。
  2. サンプル評価
    対象検査物をお預かりし、ご希望の検査が可能か解析、評価します
  3. 設計
    検査装置の設置状況やサンプル品の評価から、システム構成、検査条件等を検討します。
  4. 開発、製造
    外観検査、X線検査装置、画像処理ソフト等最適な非破壊検査システムを開発します。
  5. 設置、テスト
    インライン検査、オフライン検査に合わせて製作した装置やシステムを稼働させます。
  6. メンテナンス
    専用機ならではの保守メンテナンス・修理業務に対応。トータルな技術サービスを提供しています。
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窓口は専任者が対応

初回のご相談の段階から、納品まで専任者が対応いたします。そのため、素材や製品の構造など具体的なご要望をお聞きし、最適な⾮破壊検査をご提案いたします。細かな企画や仕様の決定まで⼀貫した対応が可能です。なお、導入後も弊社のエンジニアが対応するので安⼼であり、⾯倒なことはありません。

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検査手法が
決まっている方はこちら

X線検査
マイクロフォーカスX線検査装置からミリフォーカスX線検査装置まで、豊富なラインナップも揃えています。 詳細を見る
外観検査
外観検査、アライメント・位置決め、寸法測定、有無・欠品、文字認識など多種多様な画像処理ソフトを取り揃えております。 詳細を見る